1.目的：建立一個(gè)管理、使用、充裝、檢查、運(yùn)輸、儲存、附件、監(jiān)督檢查管理程序
2.范圍：氣瓶使用、儲存部門
3.責(zé)任者：工程部、安全部、倉儲科、保衛(wèi)科、使用部門
4.程序：
4.1氣瓶必須指定專人管理，每次下班前應(yīng)詳細(xì)檢查氣瓶附件是否齊全可靠，放置位置是否符合規(guī)定。
4.2氣瓶使用中應(yīng)遵守以下規(guī)定：
4.2.1禁止敲擊，碰撞。
4.2.2瓶閥凍結(jié)時(shí)，不得用火烘烤。
4.2.3氣瓶不得靠近熱源，可燃、助燃性的氣體的氣瓶與明火的距離一般不得小于10米。
4.2.4 夏季要防止日光爆曬。
4.2.5 瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力，瓶內(nèi)低于50kPa時(shí)，不得繼續(xù)使用，并在瓶身上標(biāo)上用完記號。
4.2.6開閉氣閥時(shí)，操作人員應(yīng)站在氣瓶側(cè)面，用專用工具慢慢開啟或關(guān)閉
4.2.7開閉氨氣、苯有毒、有腐蝕性氣體瓶時(shí)，應(yīng)按安全規(guī)定穿戴勞動保護(hù)用品。
4.3氣瓶充裝與定期檢查。
4.3.1凡不符合下列情況之一者，應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理，否則嚴(yán)禁充裝。
4.3.1.1. 漆色、字樣不易識別氣瓶種類的；
4.3.1.2. 安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的；
4.3.1.3. 未判明裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的；
4.3.1.4. 鋼印標(biāo)記不全或不能識別的；
4.3.1.5. 超過檢驗(yàn)期限的；
4.3.1.6. 瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷不能保證安全使用的；
4.3.1.7. 氧氣瓶的瓶體或瓶閥沾有油污的。
4.3.2. 氣瓶在充裝壓縮氣體時(shí)，充裝終了時(shí)的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。
4.3.3. 液化氣體的充裝系數(shù)，必須符合安全規(guī)定，氨的充裝系數(shù)為0.53公斤/升，二氧化碳為0.60公斤/升。
4.3.4. 液化氣體嚴(yán)禁充裝過量，充裝過量的氣瓶不準(zhǔn)出廠。
4.3.5. 各種氣瓶必須定期進(jìn)行技術(shù)檢查，盛裝氫氣、氧氣的氣瓶每三年檢驗(yàn)一次，氨氣瓶每兩年檢驗(yàn)一次。
4.4運(yùn)輸氣瓶時(shí)應(yīng)遵守下列規(guī)定：
4.4.1旋緊瓶帽，輕裝、輕卸，嚴(yán)禁拋、滑或碰擊。
4.4.2氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定，汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置，頭部朝向一方，裝車高度不得超過車廂的高度。
4.4.3夏季要有遮陽措施，防止保曬。
4.4.4車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃?xì)怏w氣瓶時(shí)車上應(yīng)備有滅火器材。
4.4.5易燃品，油脂和帶油污的物品，不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧劑氣瓶同車運(yùn)輸。
4.4.6所裝介質(zhì)相互接觸后能引起燃燒爆炸的氣瓶，不得同車運(yùn)輸。
4.5儲存氣瓶應(yīng)符合下列規(guī)定：
4.5.1旋緊螺帽，放置整齊，留有通道，妥善固定，氣瓶臥放也應(yīng)防止?jié)L動，頭部朝向一方，高壓氣瓶堆放不應(yīng)超過二層。
4.5.2所裝介質(zhì)相互接觸后引起燃燒，爆炸的氣瓶必須分室儲存，并在附近設(shè)有滅火器材。
4.6對氣瓶附件的要求：
4.6.1瓶閥應(yīng)有防護(hù)裝置，如氣瓶戴瓶帽，瓶帽上必須留有泄氣孔。
4.6.2氣瓶上應(yīng)佩戴兩個(gè)防震圈。
4.7氣瓶的管理和監(jiān)督檢查。
4.7.1本公司使用的各類氣瓶，設(shè)備部門負(fù)責(zé)全面管理。
4.7.2使用氣瓶的單位應(yīng)責(zé)成專人管理，使用、運(yùn)輸、儲存、充裝和技術(shù)檢驗(yàn)的單位和個(gè)人必須嚴(yán)格遵守以上安全規(guī)定。
4.7.3本制度的貫徹執(zhí)行，由安全部負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查。
4.7.4氣瓶發(fā)生爆炸，瓶閥飛出，或因氣瓶事故引起著火、中毒事故時(shí)，必須按國家勞動總局頒發(fā)的“氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程”的規(guī)定，及時(shí)報(bào)安全部、上級主管部門和當(dāng)?shù)貏趧硬块T。
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